超声波焊接机自动追频款

　　超声波焊接机自动焊接机工作效率高。

　　超声波焊接机自动焊接机操作简便。

　　超声波焊接机自动焊接机更适应流水线作业。

　　超声波焊接机自动焊接机节约人力成本。

　　开机自动测试运行一次，将对超声组件的实际工作频率的结束将被储存并显示当前频率。 设计频率:首先确认换能器与工具头的大概频率，然后把大概的频率输入设置即可。(例:估计换能器组合约在20KHz,所设置频率在20~20.5 KHz均可): 每一次焊接结束时的实际工作频率储存并显示当前频率。

　　焊接后因焊头发热或其它因素造成频率漂移，始终处于谐振状态并储存。

　　超声波熔接机原理

　　当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

　　上海超声波焊接机保养方法

　　1、超音波焊头、底模及工作物常保持清洁。

　　2、定期检查（一般为一周一次）电缆接头是否松动。

　　3、定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。

　　4、机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。

　　5、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）。

　　6、升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。

　　7、搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。

　　8、长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。

　　9、每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空，清除箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好。