进口超声波塑料熔接原理

　　超声波熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进行塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。

　　不需要任何辅材，化学溶济，所以对人体健康毫无影响.

　　超声波塑料焊接机操作说明

　　1. 延迟时间设定：调整开始发振时间，在按下启动开关后0到30秒开始发振。

　　2. 熔接时间设定：调整熔接时间长短，在延迟时间结束后发振0到30秒之范围。

　　3. 硬化时间设定：调整发振终了工作物熔融处冷却定型时间在0到30秒之范围。

　　4. 计数器：工作循环次数记录用，附有归零压扣。

　　5. 调整及压力表：工作压力之指示及调整设定用。

　　6. 音波调整：调整振动子系与发振回路之共振匹配，合转换效率达到理想。

　　7. 振幅表：显示音波空载功负载工作之振幅强弱。

　　8. 电源开关及灯：电源开关之控制及电源指示。

　　9. 过载指示：灯亮则音波过载，不正常，要做音波调整，至过载载灯不亮为止。

　　10. 焊头下降开关：打开焊头下降，关闭焊头上升。

　　11. 下降速度调节：调节焊头下降速度。

　　12. 上升速度调节：调节焊头上升速度。

　　13. 启动为双手启动（同时按下两个绿波开关），中间的红波开关为紧急停止开关。

　　14. 微调螺丝：在熔接熔化快，或外形尺寸需精确时使用可限制焊头下降。

　　15. 机器因定氢手：合机器与支柱紧密固定用。

　　16. 输出电缆与插座：联接机器振动子系统与发振箱线路用。

　　17. 控制电缆及插座：联接机体控制单元与发振箱自动控制回路用。

　　18. 保险丝座：电子线路之过载保护。

　　19. 空气清净器：空压工作之气滤水份用。

　　超声波焊接机模具振幅

　　成功焊接取决于焊头端部的适当振幅。对于所有变幅杆/焊头组合，振幅是固定的。根据待焊材料选择振幅以获得适当程度的熔化。一般说来，半结晶性塑料与非结晶性塑料相比需更多的能量，因此需更大的焊头端部振幅。现代超声波焊接机上的过程控制允许分阶。高振幅用于开始熔化，低振幅用以控制熔化材料的粘度。

　　1、新型数字能量式超声波发生器系统。

　　2、触屏式参数调节，所有参数都在机台屏幕上调节，管理密码保护。

　　3、自带时间和能量两种焊接模式，两种焊接模式可随意切换。配备两种焊接模式可供选择，频率自动扫描及锁定系统，功率输出以及时间的控制精度更高，确保设备焊接各种不同要求不同种类的产品都能稳定运行

　　4、品质控制功能，可以记录50万组焊接数据，包括焊接时间、焊接能量、实时频率，数据可以导出。

　　5、数据监测功能，每次焊接数据如果偏出设定范围，机器凤鸣报警，触摸屏数据显示NG，正常工作显示OK。

　　6、可外接其他辅助工具，例如PLC应用自动化系统装置，同时可增加警报系统，坏件或怀疑件超出设定上下限时有警报提示。

　　7、进口换能器陶瓷片能量强劲，钢调幅器坚固耐用。

　　8、高强度方形立柱及方钢焊接的大机架工作台，在高压、快速运行状态下保持稳定坚固无后仰现象。

　　9、采用双头可调式气缸，保证机头上下动作平稳顺畅。