超声塑料熔接原理

　　超声波熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进行塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。

　　不需要任何辅材，化学溶济，所以对人体健康毫无影响.

　　超声波电箱性能简介

　　采用的微电脑控制技术及全新的电路设计理念，全新推出新一代多功能超声波清洗机专用功率源：

　　1、控制箱采用微电脑控制下的数字频率合成技术，频率自动**。

　　2、数字式超声功率连续可调，使用更灵活。功率更加强劲，效率更高。

　　3、具有完善的保护功能：过热保护和过流保护，工作更加可靠。

　　4、可根据需要可显示“工作状态”、“频率”或“电流”。

　　5、具有自动调机功能，大大简化烦琐的调机工作，消除由于调机不准所造成的性能下降和故障隐患。

　　超声波熔接机工作原理

　　通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

　　快速----每次焊接时间0.01—9.99秒.